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真空镀膜开发成功
据估计,间断式批量生产的真空镀金属工艺的生产率仅是连续生产式工艺的50%。更有甚者,在每炉生产后,昆山真空膜,在再行生产第二炉前要投---量而艰辛的劳动以去除---于炉中的无效金属蒸汽类废料以及清除镀金属炉的内部,使之清洁干净。此种棘手问题,真空膜,随着蒸镀金属工艺的发明、采用而俱来已有多年。因此.如何使蒸镀过程一直处于真空状态中.并能连续进行生产,这是国外从事表面蒸镀金属工艺和设备的科技人员们所孜孜以求企盼解决的目标。
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真空镀膜应用
以上两种方法目前存在的问题是均不能连续生产。只能在真空炉中逐炉进行批量生产。这是当今国外工业发达正在研究的课题,昆山真空膜生产,并且在诸如日本、美国等已开发了设备较为庞大的真空镀金属包装用膜的连续生产线。这无疑是包装技术和设备方面的一大突破。
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开发成功
过去无论是直接法或转移法生产真空镀金属薄膜,均是间隙式成批进行的。其方式是单炉生产,逐次---真空。亦即将卷筒状被蒸镀基材装人真空蒸镀炉中后,按规定要求---真空,并开始蒸镀。待该卷基材全部蒸镀完毕,打开炉门,解除真空状态,取出成品。再开始以同样工序进行第二炉生产。如此周而复始,生产速率既受影响,劳动强度亦大,动力浪费亦多,不符合近代工业---连续生产的要求。
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